合金帶鋸條磨齒機(jī)在電氣部分改造方案

（1）制作電箱：使操作者通過(guò)操作電箱控制刀架轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)位，從而使齒盤(pán)轉(zhuǎn)過(guò)相應(yīng)角度，并對(duì)齒盤(pán)進(jìn)行加工。??

（2）電箱功能：按下自復(fù)位式按鈕，轉(zhuǎn)臺(tái)松開(kāi)，轉(zhuǎn)過(guò)固定角度后鎖緊，即完成轉(zhuǎn)位。

（3）轉(zhuǎn)臺(tái)控制過(guò)程簡(jiǎn)介：轉(zhuǎn)臺(tái)的控制機(jī)構(gòu)主要包含松開(kāi)、鎖緊電磁閥，鎖緊、松開(kāi)到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)。在控制過(guò)程中PLC接收控制信號(hào)并輸出，控制轉(zhuǎn)臺(tái)執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作。按下按鈕，PLC接收到轉(zhuǎn)位信號(hào)后，PLC輸出松開(kāi)信號(hào)，松開(kāi)電磁閥得電，轉(zhuǎn)臺(tái)松開(kāi)。PLC收到松開(kāi)反饋信號(hào)后，經(jīng)延時(shí)輸出正轉(zhuǎn)信號(hào)，正轉(zhuǎn)電磁閥得電，轉(zhuǎn)臺(tái)正轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)到一個(gè)工位角度后，到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)輸出，PLC收到到位信號(hào)后，經(jīng)延時(shí)輸出鎖緊信號(hào)，鎖緊電磁閥得電，轉(zhuǎn)臺(tái)鎖緊，轉(zhuǎn)位過(guò)程完成。

（4）砂輪修整器部分：使用伺服驅(qū)動(dòng)器的位置模式實(shí)現(xiàn)砂輪修整器的動(dòng)作，位置命令由內(nèi)部寄存器提供，命令值通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)定，通過(guò)觸發(fā)信號(hào)觸發(fā)動(dòng)作。PLC通過(guò)DI信號(hào)選擇寄存器編號(hào)和觸發(fā)相應(yīng)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)砂輪修整器的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

合金帶鋸條磨齒機(jī)的安全操作規(guī)程：

1. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各部螺釘，調(diào)節(jié)螺絲是否緊固和松緊適度，砂輪有無(wú)傷痕、缺口、松動(dòng)現(xiàn)象，加好各部份潤(rùn)滑油脂。

2. 依鋸條的齒距、齒高、斜角（傾斜角）。調(diào)好蹬齒距離和扒齒行程，使蹬齒橫桿爪頂在齒喉面高度1/2處，并調(diào)好砂輪架的傾角和升降高度。

3. 砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)、上升、下降必須平衡，無(wú)跳動(dòng)，串軸現(xiàn)象，若遇震動(dòng)，蹬齒不均，應(yīng)排除后，方可工作，該機(jī)不得刃磨除鋸條以外的活件。

4. 必須選擇，使用符合要求的砂輪（合格證、粒度、線(xiàn)速度標(biāo)準(zhǔn)）。操作人員不得站立砂輪旋轉(zhuǎn)方向的前后，應(yīng)站在側(cè)面。

5. 工作完畢，必須清除設(shè)備上的灰塵，特別是砂輪架滑道凸輪，減少設(shè)備磨損。